Unger ist Spezialist für Stahlbauten, die mit modernster und innovativer Technologie errichtet werden und alle Ansprüche an Funktionalität und Ästhetik erfüllen. Projekte werden großteils als Generalauftrag bereits als Komplettlösung umgesetzt. Neben der Zentrale in Oberwart ist Unger mit zahlreichen Niederlassungen in Europa und im Nahen Osten vertreten. Pro Monat werden circa 2500 Tonnen Stahl verarbeitet.
UNGER WORLDWIDE International tätig Referenzen in Europa und im Nahen Osten zeigen, dass es für Qualitätsarbeit von Unger keine Grenzen gibt. Durch Niederlassungen im Ausland werden die professionelle Koordination und die Abwicklung vor Ort sichergestellt. In der Zentrale in Oberwart erfolgt die gesamte Projektplanung und die Produktion. Die Projekt- und Montageleitung wird während der gesamten Umsetzung ebenfalls von der Zentrale beigestellt. Das perfekte Zusammenspiel der Planungs- und Produktionszentrale in Oberwart und der Niederlassung vor Ort gibt Ihnen die Garantie für Termintreue und Effizienz. Derzeit ist Unger in Wien, Innsbruck, München, Budapest, Bukarest, Moskau, Amman, Tirana, Cork, Sofia, Warschau, Prag, Zagreb, Kiew und Belgrad mit Koordinations- und Abwicklungsbüros vertreten. Eine weitere Internationalisierung wird angestrebt.
UNTERNEHMENSENTWICKLUNG In wenigen Jahren zum Marktführer Unger hat sich seit der Geschäftsübernahme durch Ingenieur Josef Unger 1986 zum spezialisierten Hightech-Unternehmen mit weltweit tätigen Kunden entwickelt, das vor allem durch modernste Technologie, durch spezialisiertes Know-how, Schnelligkeit und Termintreue punktet. Ende der achtziger Jahre erfolgte die Übersiedlung des Betriebes nach Oberwart. Das Betriebsgelände hat eine Größe von 23.000 qm, die Gesamthallenfläche beträgt über 13.000 qm. Ein moderner Maschinenpark, ein Fuhrpark inklusive betriebseigenem Bahnanschluss sowie die verschiedenen, online vernetzten Produktionsbereiche stehen für die Zuverlässigkeit, Dynamik und Effizienz des Unternehmens.
PHILOSOPHIE Jenseits aller Grenzen Wer stehenbleibt, ist schon aus dem Rennen. Und Grenzen sind dazu da, überwunden zu werden. Das ist die knappe, aber verbindliche Philosophie von Unger. Die Kunden ziehen daraus zwei entscheidende Vorteile: Schnelligkeit und Präzision.
MOBILITÄT Schnell vor Ort Selbst wenn es einmal richtig knapp wird, ist das kein Problem: Mit dem firmeneigenen Jet sind die Spezialisten von Unger, aber auch die Kunden termingerecht zur Stelle. Dadurch wird die Unabhängigkeit von äußeren Umständen gewährleistet und eine flexible, reaktionsschnelle Projektumsetzung ermöglicht.
SCHLÜSSELFERTIGE BAUTEN Alles aus einer Hand Von der ersten Skizze bis zur kompletten Fertigstellung liegt Ihr Projekt bei Unger in guten Händen: Alles, was dazu notwendig ist, ist Ihre Anforderung. Als Generalunternehmer ist Unger bereits von Anfang an die zentrale Koordinationsstelle des Projektteams Auftraggeber/ Architekt/ Bauträger und für Konstruktion, Fertigung und Errichtung inklusive Raum- und Klimatechnik zuständig. Dabei wird auf ein bewährtes Netzwerk von Spezialisten, Lieferanten und Kooperationspartnern zurückgegriffen. Zusätzlich werden auf Ihren Wunsch auch weitere Dienstleistungen übernommen, um Ihnen die Realisierung Ihres Projektes so einfach wie möglich zu machen: Projektberatung und -entwicklung Wirtschaftlichkeitsberechnung Finanzierung Planung Produktion Errichtung und Montage vor Ort Elektro-, Haus und Klimatechnik Energiebeschaffung Einrichtung und Ausstattung Facility Managment
STAHLBAU ALS PROJEKTTEIL Als Partner stark Unger ist Spezialist für sämtliche Stahlkonstruktionsaufgaben und Trapezblechverlegungen für Dach und Wand und somit die erste Adresse für Generalunternehmer, die mit einem erstklassigen Partner zusammenarbeiten wollen. Unger ist für sämtliche Schweißarbeiten zugelassen (Schweißgüteklasse 1 laut Ö-Norm, Großer Eignungsnachweis nach DIN-Norm für Deutschland). Alle Konstruktionen werden in der Zentrale in Oberwart vorgefertigt, in größtmöglichen Teilen in der betriebseigenen Werkstätte zusammengebaut und schlussendlich zum Zielort spediert.
PRODUKTIONSABLAUF Computer Integrated Manufacturing Durch die Automatisierung des Materialflusses und der Verarbeitungsschritte wird von vornherein eine millimetergenaue Fertigung garantiert. Mittels der betriebseigenen produktionsspezifischen Datenbibliothek werden bereits definierte fixe Bearbeitungswerte je nach Materialstärke automatisch ausgewählt. Sämtliche Arbeitsbereiche sind online vernetzt: Entwurf, Planung, Statikberechnung und Konstruktion erfolgen mit einem speziell für den Stahlbau entwickelten CAD-Programm. Sobald ein Profil am CAD erstellt wurde, werden NC-Daten erzeugt, die sofort zu den CNC-Maschinen in der Werkstätte weitergeleitet werden. Somit wird jede Bearbeitungsphase online und fehlerfrei gesteuert. Mit der Signieranlage wird jedem Stück seine projektbezogene Identifikationsnummer eingeprägt. Somit kann jedes Element in allen Produktionsphasen identifiziert werden. Jeder einzelne Konstruktionsteil wird mit dem Sandstrahler behandelt. Schlußendlich werden die fertigen Bauteile mit Korrosionsschutz beschichtet und auf Wunsch lackiert oder mit einer Feuerverzinkung versehen. Vor der Auslieferung werden alle Teile einer strengen Qualitätskontrolle mittels hochmoderner Ultraschall-Technik unterzogen.
MATERIAL Nur die Qualität zählt Zur Verarbeitung gelangt nur erstklassiges Material mit Ursprungszeugnis. Pro Monat werden bis zu 2500 Tonnen Stahl zu funktionellen Konstruktionen verarbeitet. Stahlbauten haben weiters den Vorteil, dass sie jederzeit erweitert, transferiert oder demontiert werden können. Stahl ist ein äußerst langlebiges Material und bedarf keiner weiteren Behandlung zur Instandhaltung. Bei Bedarf kann Stahl auch wieder eingeschmolzen werden. So werden die Ressourcen der Umwelt geschützt.
MASCHINENPARK Alles ist machbar Der Maschinenpark zählt zu den modernsten Europas und wird ständig am neuesten Stand der Technik gehalten. Folgende Maschinen sind derzeit in Betrieb: Schweiß- und Brennroboter Kopfbolzensetzgeräte Brennbohranlagen Sägebohranlagen Brennroboter Brenntische Winkelstanzmaschinen Abkantpressen Schlagscheren Sandstrahlanlagen Beschichtungsautomaten Laserschneidanlage Stanz-, Bohr- und Signieranlagen
FUHRPARK Schnell vor Ort Nach Fertigstellung der Konstruktionen werden diese in größtmöglichen Teilen in der Werkstätte zusammengebaut, gelagert und bei Baubeginn zum Zielort spediert und dort montiert. Dies stellt sicher, dass alle Arten von Sonderanfertigungen bis zu Serienproduktionen für den Auftraggeber in kurzer Zeit lieferbar sind.